绍兴：“机器换人”驱动制造业效率变革与产业升级-绍兴产业园区

绍兴：“机器换人”驱动制造业效率变革与产业升级

制造业产业升级

所属地区：浙江-绍兴发布日期：2025年08月20日

绍兴以“机器换人”为核心抓手，通过政策引导、技术改造与招商引资协同发力，推动传统制造业向智能化转型，催生生产效率、产品质量与产业能级的系统性变革，为区域经济高质量发展构建新优势。
一、“机器换人”热潮起：制造业智能化转型加速推进
在产业结构调整与转型升级的关键阶段，绍兴制造业面临劳动力成本上升、生产效率瓶颈等挑战，“机器换人”成为破局的重要路径。近年来，绍兴企业对工业机器人的需求持续增长，机器人作为新的“产业大军”在各制造领域加速崛起，应用密集度逐年提升。数据显示，绍兴在役工业机器人数量已形成规模，从最初少数企业的试点应用，发展为如今多行业、多场景的广泛普及，智能化生产正成为制造业的主流趋势。
二、行业渗透全覆盖：从先行领域到全域开花
绍兴“机器换人”进程呈现由点及面、逐步深化的特点。注塑包装、汽车配件等劳动密集型行业率先启动大规模机器人应用，通过自动化设备替代重复性、高强度人工操作，实现生产流程优化。随后，这一变革迅速向轴承、铜加工、厨具、印染、照明、袜业等传统优势产业延伸，形成全域覆盖的智能化转型格局。在照明行业，某企业通过引入自动贴片生产技术，单条生产线减少大量人工投入，同时产品合格率显著提升；在玻璃制造领域，绿色节能项目将大部分投资用于自动化设备采购，一线操作工数量大幅下降，生产连续性与稳定性得到保障。
三、智慧工厂树标杆：效率与质量的双重突破
智慧工厂的出现，成为绍兴“机器换人”深化发展的典型代表。在新昌等地的智慧工厂内，从产品铸造到成品包装的全流程基本实现自动化操作，机器人在流水线上精准作业，替代了传统生产模式中大量人工环节。与常规工厂相比，智慧工厂一线工人数量大幅减少，而机器人配备数量超过工人，生产效率提升显著。这种高度智能化的生产模式，不仅降低了人为因素对产品质量的影响，还通过数据实时监控与流程优化，实现了生产资源的高效配置，成为“绍兴智造”的示范样本。
四、政策赋能强支撑：构建机器人应用生态体系
为推动“机器换人”深入开展，绍兴出台专项政策，实施工业机器人应用倍增计划，明确量化目标：到特定年份末，全市在役工业机器人数量及制造业机器人密度较基准年份实现翻番。政策通过资金补贴、技术指导、示范推广等方式，引导企业加大技改投入，鼓励机器人在关键生产环节的应用。同时，政府加强与科研机构、机器人制造企业的合作，通过招商引资吸引相关产业项目落地，完善机器人研发、生产、应用产业链，为制造业智能化转型提供全要素支撑。
五、红利转换新格局：从人口依赖到技术驱动
随着“机器人大军”的崛起，绍兴制造业竞争逻辑发生深刻变化，从依赖人口红利转向争夺“机器人红利”。在生产车间，物料搬运、电弧焊、高温切割、铸造、喷漆等劳动强度高、危险系数大的工种，逐步实现无人化操作，既保障了生产安全，又提升了作业效率。企业普遍认识到，当前产业竞争已从价格竞争转向技术竞争，机器人带来的效率变革是提升核心竞争力的必然选择。这种转变不仅推动生产方式升级，还促进就业结构优化，倒逼劳动者向技术型、管理型岗位转型，为制造业高质量发展奠定人才基础。
六、长远发展新动能：智能化转型的持续深化
“机器换人”在绍兴制造业的深入推进，不仅带来短期的效率提升，更孕育着长远的发展动能。通过智能化改造，企业生产柔性增强，能够快速响应市场需求变化，产品迭代速度加快；生产数据的积累与分析，为工艺改进、成本控制提供数据支撑，推动精益生产；产业链各环节的智能化协同，促进产业集群向高端化、集约化方向发展。未来，随着人工智能、物联网等技术与制造业的深度融合，绍兴“机器换人”将向“智能工厂”“数字车间”更高阶段迈进，持续释放效率变革红利，引领区域制造业向全球价值链中高端攀升。

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